Постигането на 3D рязане с машина за лазерно рязане е забележително технологично постижение, което революционизира различни индустрии, от автомобилната до космическата, производството на бижута до потребителската електроника. Като доставчик на висококачествени машини за лазерно рязане, аз съм развълнуван да споделя прозрения за това как можете успешно да постигнете 3D рязане с помощта на нашето оборудване.
Разбиране на основите на 3D лазерното рязане
3D лазерното рязане е фундаментално различно от традиционното 2D лазерно рязане. При 2D рязане лазерният лъч се движи по плоска равнина, за да изреже форми от лист материал. Триизмерното рязане обаче позволява на лазера да прорязва триизмерни обекти със сложна геометрия. Това става възможно чрез комбинация от усъвършенствани системи за контрол на движението, прецизна оптика и мощни лазери.
Ядрото на 3D машина за лазерно рязане е нейната многоосна система за движение. Повечето 3D машини за лазерно рязане са оборудвани с поне пет оси: X, Y и Z за линейно движение и A и C за ротационно движение. Осите X, Y и Z контролират позицията на лазерната глава в триизмерно пространство, докато осите A и C позволяват на лазерната глава да се накланя и върти, позволявайки й да се доближава до детайла от различни ъгли.
Избор на правилната машина за лазерно рязане
Когато се стремите да постигнете 3D рязане, изборът на подходяща машина за лазерно рязане е от решаващо значение. Трябва да вземете предвид няколко фактора:
Силата на лазера
Мощността на лазера определя дебелината и вида на материалите, които могат да се режат. За 3D рязане често са необходими високомощни лазери, особено когато се работи с дебели или твърди материали като неръждаема стомана или титан. НашитеАвтоматична машина за лазерно рязанепредлага набор от опции за мощност, за да отговори на различни нужди от рязане, като гарантира, че можете да боравите с различни материали с лекота.
Прецизност и точност
3D рязането изисква високи нива на прецизност и точност. Потърсете машина със система за контрол на движението с висока разделителна способност и усъвършенствани серво мотори. Тези компоненти работят заедно, за да гарантират, че лазерната глава се движи точно по програмираната траектория, което води до чисти и точни срезове. Нашите машини са проектирани с най-съвременна технология, за да осигурят максимална прецизност, дори при рязане на сложни 3D форми.
Работен плик
Работната обвивка на 3D машина за лазерно рязане се отнася до максималния размер на детайла, който може да бъде поместен. Помислете за размера на частите, които планирате да режете, и изберете машина с подходящ работен плик. Нашите машини се предлагат в различни размери, което ви позволява да изберете тази, която най-добре отговаря на вашите производствени изисквания.
Подготовка на детайла
Правилната подготовка на детайла е от съществено значение за успешното 3D лазерно рязане.
Избор на материал
Изберете материали, които са подходящи за лазерно рязане. Метали като стомана, алуминий и мед обикновено се използват в приложения за 3D лазерно рязане. Всеки материал има свои собствени характеристики, като точка на топене, отразяваща способност и топлопроводимост, които могат да повлияят на процеса на рязане. Уверете се, че разбирате свойствата на материала, който използвате, и съответно коригирайте параметрите на лазерното рязане.
Фиксиране
Закрепете детайла здраво, като използвате подходящи приспособления. Това е от решаващо значение за предотвратяване на движение по време на процеса на рязане, което може да доведе до неточни срезове. Приспособленията трябва да са проектирани да държат детайла в правилната позиция и ориентация, позволявайки на лазера да има достъп до всички необходими режещи повърхности.
Подготовка на повърхността
Почистете повърхността на детайла, за да отстраните мръсотия, масло или отломки. Чистата повърхност осигурява по-добра лазерна абсорбция и подобрява качеството на рязане. Можете да използвате разтворители или абразивни материали за почистване на детайла, в зависимост от вида на материала.
Програмиране на 3D пътя на рязане
За да постигнете 3D рязане, трябва да програмирате пътя на рязане за лазера. Това обикновено се прави с помощта на софтуер за компютърно подпомагано производство (CAM).
Импортиране на CAD модели
Започнете, като импортирате 3D CAD модела на частта, която искате да изрежете, в CAM софтуера. CAD моделът предоставя геометричната информация на частта, която CAM софтуерът използва за генериране на пътя на рязане.
Определяне на параметрите на рязане
В софтуера CAM дефинирайте параметрите на рязане като лазерна мощност, скорост на рязане и налягане на помощния газ. Тези параметри зависят от вида на материала, дебелината и желаното качество на рязане. Нашият екип за техническа поддръжка може да ви предостави препоръчани параметри на рязане въз основа на вашето конкретно приложение.
Генериране на пътя на рязане
След като параметрите на рязане са дефинирани, CAM софтуерът генерира 3D пътя на рязане. Пътят на рязане се състои от поредица от точки и вектори, които лазерната глава ще следва по време на процеса на рязане. Прегледайте внимателно пътя на рязане, за да се уверите, че е правилен и оптимизиран за най-добри резултати при рязане.
Изпълнение на процеса на 3D рязане
След като програмирате пътя на рязане, е време да изпълните процеса на 3D рязане.
Зареждане на програмата
Прехвърлете програмата за рязане от CAM софтуера към контролера на машината за лазерно рязане. Контролерът отговаря за управлението на движението на лазерната глава и работата на лазера въз основа на програмираната траектория.
Настройка на помощния газ
Помощните газове се използват при лазерно рязане за отстраняване на разтопения материал от зоната на рязане и подобряване на качеството на рязане. Видът на използвания помощен газ зависи от материала, който се реже. Например, кислородът обикновено се използва за рязане на мека стомана, докато азотът се използва за рязане на неръждаема стомана и алуминий. Настройте подходящо захранване с помощен газ и регулирайте налягането на газа според параметрите на рязане.
Стартиране на процеса на рязане
След като всичко е настроено, започнете процеса на рязане. Наблюдавайте отблизо операцията по рязане, за да сте сигурни, че всичко върви гладко. Ако бъдат открити проблеми, като необичайни искри или лошо качество на рязане, незабавно спрете процеса и направете необходимите корекции.
Постобработка
След завършване на 3D изрязването може да са необходими стъпки за последваща обработка за постигане на желания краен продукт.
Почистване
Отстранете всякакви неравности или остри ръбове от изрязаните части. Това може да се направи с помощта на ръчни или автоматизирани инструменти за премахване на ръбове. Почистването подобрява безопасността и естетиката на частите.
Повърхностна обработка
В зависимост от приложението може да се наложи да извършите операции за довършване на повърхността, като полиране, боядисване или покритие. Повърхностното покритие може да подобри външния вид и издръжливостта на частите.
Проверка на качеството
Проверете изрязаните части, за да се уверите, че отговарят на необходимите стандарти за качество. Това може да се направи с помощта на измервателни инструменти като шублер, микрометри или координатни измервателни машини (CMM). Всички дефектни части трябва да бъдат преработени или изхвърлени.
Защо да изберете нашите лазерни машини за 3D рязане?
Като водещ доставчик на машини за лазерно рязане, ние се ангажираме да предоставяме на нашите клиенти продукти и услуги с най-високо качество. НашитеАвтоматична машина за лазерно рязанепредлага няколко предимства за приложения за 3D рязане:
- Разширена технология: Нашите машини са оборудвани с най-новата лазерна технология и системи за контрол на движението, осигуряващи висока прецизност и висока скорост на 3D рязане.
- Надеждност: Ние използваме висококачествени компоненти и строги производствени процеси, за да гарантираме надеждността и издръжливостта на нашите машини. Това намалява времето за престой и разходите за поддръжка, което ви позволява да се съсредоточите върху производството си.
- Персонализиране: Разбираме, че различните клиенти имат различни нужди. Ето защо ние предлагаме персонализирани решения, за да отговорим на вашите специфични изисквания за 3D рязане. Независимо дали имате нужда от машина със специфичен работен обхват, лазерна мощност или допълнителни функции, ние можем да приспособим нашите продукти да отговарят на вашите нужди.
- Техническа поддръжка: Нашият опитен екип за техническа поддръжка винаги е готов да ви помогне. Ние осигуряваме обучение, монтаж и следпродажбено обслужване, за да сме сигурни, че можете да работите с нашите машини ефективно и ефикасно.
Ако се интересувате от постигане на 3D рязане с машина за лазерно рязане или ако имате въпроси относно нашите продукти и услуги, моля не се колебайте да се свържете с нас. Очакваме с нетърпение да обсъдим вашите нужди и да ви помогнем да намерите най-доброто решение за вашите приложения за 3D рязане.
Референции
- ASTM International. „Стандартна терминология за лазер и свързано с лазер оборудване.“ ASTM F2573 - 18.
- Мазумдар, Дж. (2019). "Лазерна обработка на материали." CRC Press.
- Wohlers, T. (2020). „Доклад на Wohlers 2020: 3D печат и адитивно производство Състояние на индустрията.“ Wohlers Associates.
